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光路镜片检查清洁
保护镜、聚焦镜、准直镜查看有无灰尘、油污、划痕；有污渍用专用无尘纸 + 无水酒精轻轻擦拭，禁止徒手摸镜片。
辅助气体检查
检查氧气、氮气、空压机压力、管路有无漏气；喷嘴无堵塞、无氧化变形，堵塞及时更换。
切割头清理
清理切割头下方渣料、粉尘，保持风道通畅，避免高温烧损配件。
水冷机巡查
查看水温、水压、水流是否正常，水温控制 25–30℃，异常及时停机排查。
机床台面清理
清理工作台栅格残渣、废料，避免板材放置不平影响切割精度。
导轨、齿条润滑
X/Y/Z 轴直线导轨、齿条加注专用润滑油，清理导轨表面灰尘铁屑，保证运行顺滑无异响。
除尘系统清理
清理除尘器滤芯、管道积尘，防止排烟不畅、粉尘堆积引发起火风险。
伺服电机、线路检查
查看电机运行有无异响、抖动；电源线、信号线有无老化、松动。
气源三联件排水
空压机、储气罐、过滤器手动排水，防止水分进入光路和切割头。
冷却水更换
更换水冷机专用防冻液 / 去离子水，清洗水箱内部杂质，防止激光器结垢衰减。
光路光路校准
检查激光光斑、光路同轴度，微调切割头中心，保证穿孔、切割不偏位。
床身水平精度检测
复查机床水平、机架紧固螺丝，松动及时锁紧，防止长期使用变形。
切割耗材批量检查
批量清点喷嘴、保护镜、陶瓷环损耗情况，提前备货更换，避免停机等配件。
激光器专业检测
检测激光器输出功率、模式，专业人员做光路内部清洁与参数校准。
传动系统深度维护
检查皮带、联轴器、轴承磨损情况，磨损超标及时更换。
电气柜除尘
断电后用气枪清理电气柜变频器、接触器、电路板粉尘，防止短路过热。
整机精度校正
校正重复定位精度、对角线精度，补偿参数，恢复新机切割精度。
禁止超厚板材强行低功率切割，易烧镜片、损激光器。
切割高反材料（铜、黄铜、铝合金）不要长时间连续加工，防激光回光损坏光源。
机房保持恒温干燥，避免潮湿、粉尘大环境，忌露天淋雨暴晒。
长期停机需断电、放净储气罐积水、做好机床防锈遮盖。
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